产品类别 | 榨油机 |
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处理量 | 150(kg/h) |
电源电压 | 380(V) |
额定电压 | 220V |
额定功率 | 4-15kw |
额定频率 | 70Hz |
类型 | 电动机电力助 |
内胆材质 | 不锈钢 |
适用对象 | 菜籽 |
颜色 | 军绿 |
机身材料 | 金属 |
速度调节 | 支持 |
品牌 | 瑞华 |
型号 | 100 |
厂家(产地) | 河南 |
电源线存储装置 | 有 |
防滑胶脚 | 有 |
主杯容量(L) | 见产品 |
电机转速(转/分) | 3600 |
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榨油机工作原理
榨油机动转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的磨擦阻力。这样就能使料之间产生磨擦,造成相对运动。
另一方面,榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对动动。由磨擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率。
全自动榨油机的维护与保养
1.每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
3.当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4.每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
5.生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

