12水环真空泵水环真空泵厂家真空泵抽水周价格_批发_厂家_参数_图片

原理	罗茨泵
功率	1~150KW（kw）
外形尺寸	伽利略Galileo
规格	2BV20602BV20612BV20702BV20712BV5110
材质	铸铁
极限压力	50
类型	真空泵
驱动方式	电动
输送介质	空气
用途	管道泵
品牌	galileo/伽利略
型号	2BV
加工定制	否

伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时

【2BVSKA型水环式真空泵】产品简介：

2BVSKA型水环式真空泵,适于抽除气体和水蒸汽。吸气压力可以达到33mbar绝压（97%真空度）当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器（见附件表）吸气压力可达10mbar，喷射器可直接装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力最大至0.26mbar（绝压）。
2BVSKA型水环式真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。

【2BVSKA型水环式真空泵】工作原理：

SKA型水环式真空泵如图（1）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，SKA型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，SKA型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
SKA型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当SKA型水环式真空泵排出的气体不再利用时，在SKA型水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。

图1 水环真空泵及压缩机工作原理图

当SKA型水环式真空泵作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入SKA型水环式真空泵内。压缩气体时，工作水极易热，水由泵排气口排出，温度会变的较高，要由供水管不断地供给冷水．以补充被放走的水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达能技术指标，满工艺要求

【2BVSKA型水环式真空泵】结构及特点：

△机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
△采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。
△运行平稳，噪音可低至62分贝
△统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用
△独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了SKA在其性能范围内效率最佳。

【2BVSKA型水环式真空泵】使用范围：

SKA型水环式真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。

【2BVSKA型水环式真空泵】性能参数：

备注：该性能表的性能参数是用15℃的水作工作液，在室温20℃排气压力和常规大气压均为1013hpa(百帕)的状态下所示的数值。当水温和大气压变化时会随之发生变化。

注：1、表中所列数据在下列技术条件下测出：
① 大气压力101325Pa（1013mbar）
② 进水温度15℃
③ 吸入空气温度20℃
④ 空气相对湿度70%
2、性能允许偏差±10%

【2BVSKA型水环式真空泵】性能曲线图：

【2BVSKA型水环式真空泵】选型示例

①设计点参数：
吸气量V=100m3／h
吸气压力P1=40mbara
②其余参数同标准状态(见注)
选择与设计点①最接近的一条曲线
③本例中为71V
根据曲线编号查出相应的产品型号
(即定货号，但仅限于标准型)如本例中可从71V查得泵型为SKA2071-ONC06-IP
注：该性能曲线是在吸入介质为20℃的饱和空气，工作液温度过15℃，排气压力1013mba的状态下得到的。性能允许差±10％。图中左侧为配用大气喷射器的性能曲线。

【2BVSKA型水环式真空泵】安装尺寸图：

SKA2外形尺寸图（单位：mm）：

型号	曲线编号	A	B	B1	E	H1	H2	H3	H4	H6	M	P2	P3
SKA2-060	60V	455	186	140	100	90	118	126	195	37.5	244	250	180
SKA2-061	61V	476	186	140	100	90	118	195	195	37.5	263	250	180
SKA2-070	70V	545	223	160	140	222	100	128	222	33	280	270	203
SKA2-071	71V	566	223	234	190	140	112	140	234	45	309	300	225

型号	曲线编号	R	S2	W1	W2	W3	d	N3．0	N4.2	N8.7
SKA2-060	60V	217	φ10	110	25.5	21	G1	G3/877	G1/4"	G3/8”
SKA2-061	61V	236	φ10	110	25.5	21	G1	G3/877	G1/4"	G3/8”
SKA2-070	70V	252	φ12	110	33	27	G11/2"	G3/877	G1/4"	G3/8”
SKA2-071	71V	278	φ12	110	33	27	G11/2"	G3/877	G1/4"	G3/8”

SKA5外形尺寸图（单位：mm）：

型号	曲线编号	A	B	B1	B2	C1	C2	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7	K	L
SKA5110-OKC	101V	637	325	255	190	41	26	140	156	202	361	328	38	57	342	130
SKA5111-0KC	111V	672	325	265	216	38	26	150	166	212	371	363	48	68	348	130
SKA5121-OKC	121V	771	347	265	216	36	26	150	167	217	385	363	39	60	430	147
SKA5131-OKC	131V	852	377	300	254	35	30	175	194	249	427	435	53	76	477.5	147
SKA5161-0KC	161V	1044	479	370	389	52	30	210	225	303	521	485	51	80	570	201

型号	曲线编号	F	N	S1	S92	T	d1	d2	d3	d4	d5
SKA5110-0KC…	101V	464	92	φ12X23	φ12	340	19	160	123	97	52
SKA5111-OKC…	111V	500	92	φ12X23	φ12	340	19	160	123	97	52
SKA5121-0KC…	121V	584	97	φ12X23	φ12	382	19	182	142	113	66.5
SKA5131-OKC…	131V	658,5	103	φ12X23	φ14	382	19	182	142	113	66.5
SKA5161-OKC…	161V	808	138	φ15×27	φ14	450	22	200	156	130	80

型号	曲线编号	W1	W2	W3	"d(N1.0,N2.0)"	N3．0	N4.2	N8.7
SKA5110-OKC…	101V	180	52	27	"DN50/2”	G3/4" (丝长24)	G3/8" (丝长25)	G3/8" (丝长11)
SKA5111-OKC…	111V	180	52	27	"DN50/2”	G3/4"(丝长24)	G3/8" (丝长25)	G3/8" (丝长11)
SKA5121-OKC…	121V	200	57	29	"DN65/21/2”	G3/4" (丝长24)	G3/8" (丝长25)	G3/8" (丝长11)
SKA5131-OKC…	131V	200	62.5	32	"DN65/21/2”	G3/4" (丝长24)	G3/8"(丝长25)	G3/8" (丝长11)
SKA5161-OKC…	161V	250	81	41	"DN80/3"	G3/4" (丝长24)	G3/8" (丝长25)	G3/8" (丝长11)

【2BVSKA型水环式真空泵】设备安装：

1、水环真空泵的安装：
水环真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气管上安装上过滤网。
2、水环真空泵气水分离器的安装
水环真空泵气水分离器可直接安装在水环真空泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连，由此供给水环真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供给，供水量大小由管路上的阀门调节。
水环真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。

【2BVSKA型水环式真空泵】启动与停车：

1、水环真空泵启动
水环真空泵长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。
水环真空泵启动按以下顺序进行（参见图5）
（1）打开排气管阀门。
（2）启动电动机（应注意电机的正反转）
（3）迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止，（应注意不要干运行真空泵）。
2、水环真空泵停车
水环真空泵停车按以下顺序：
（1）（如进气管有阀门）关闭进气管上的阀门。
（2）关闭供水管2，并迅速关停真空泵。
（3）停车后应将泵腔内的水放掉，以免再次启动时，会造成叶片与泵轴断裂。

【2BVSKA型水环式真空泵】维护：

1、SKA型型水环式真空泵为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过SKA型水环式真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、SKA型水环式真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，最高不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
4、SKA型水环式真空泵采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。

【2BVSKA型水环式真空泵】故障原因及排除方法：

水环式真空泵故障现象	水环式真空泵可能原因	水环式真空泵排除方法
真空泵电机不起动；无声音	两根电源线断裂	检查接线
电机不起动；有嗡嗡声	一根接线断，电机转子堵转叶轮故障电机轴承故障	必要时排空清洁泵，修正叶轮间隙换叶轮换轴承
电机开动时，电流断路器跳闸	绕组短路电机过载排气压力过高工作液过多	检查电机绕组降低工作液流量降低排气压力减少工作液
消耗功率过高	产生沉淀	清洁、除掉沉淀
真空泵不产生真空	无工作液系统泄漏严重旋转方向错	检查工作液修复泄漏处更换两根导线改变旋转方向
真空泵真空度太低	泵太小工作液流量太小工作液温度过高（<15℃）磨蚀系统轻度泄漏密封泄漏	用大一点的泵加大工作液流量冷却工作液，加大流量更换零件修复泄漏处检查密封
真空泵尖锐噪声	产生气蚀工作液流量过高	联接气体蚀保护件检查工作液，降低流量
真空泵泄漏	密封垫坏	检查所有密封面

木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。

以上价格含17%税，上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票，开票请提供开票资料。

售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。

产品品质承诺

1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；

3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

如还有其它疑问请联系我们：

总机：400-669-6667
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技术变化的两个动力
技术变化的第一个动力来自政府管制下的市场需求变化。进入20世纪80年代之后，发达国家对降低汽车废气排放的要求不断提高，欧洲从1993年开始执行的欧Ⅰ标准迅速提高到欧Ⅱ和欧Ⅲ标准，目前乘用车已经开始执行欧Ⅳ标准，而商用车在2006年1月也将开始执行欧Ⅳ标准。各国法规都对柴油机的发展形成了越来越大的压力，迫使企业寻求技术解决之道。
技术变化的第二个动力来自新技术供给的变化。20世纪80年代电子技术和精密加工技术获得了长足的进步，为柴油机喷射系统发生重大变化提供了技术手段。特别是由于电磁控制手段的加入，使得新的电控喷射系统对传统油泵油嘴喷油系统实现了彻底的换代。通过电磁控制手段，燃油喷射的时间和喷射压力、喷射量和喷射频率可以得到更好的控制，使燃油能够得到更好的雾化燃烧，要达到欧Ⅲ甚至更为严格的排放标准就须采用电控喷油系统。
随着控制手段更加精确，柴油机的震动、噪音被大大减小，舒适性大大提高，进而使柴油机经济性好、动力大等优点充分凸现出来。国际上有关的大公司都对开发新一代燃油喷射系统进行了大量投入，电控喷射系统的革命大大扩展了柴油发动机的应用范围。原来为汽油机所统治的轿车行业呈现出明显的"柴油机化"趋势，尤其是在欧洲。
曾经辉煌一时的行业
中国的柴油机工业及其配套的油泵油嘴工业是在第一个五年计划时期（1953～1957年）建立的。以苏联援建的洛阳第一拖拉机厂为里程碑，当时的柴油机主要应用在农业机械领域。在机械式喷油系统时代，中国首先是通过一系列的仿制来实现技术上的起步，主要以引进的苏联与东欧产品为对象。
在20世纪60年代，国家机械工业部组织多家单位联合仿制了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列泵，大大提升了中国在这一领域的技术水平，甚至这几个产品以及在此基础上改进的加强泵迄今依然还在大量使用。当时机械工业部下属的油泵油嘴企业共有10家，包括无锡、北京、南京、锦江、汉江、湖北、山东黄县、大连8家专业油泵油嘴厂，以及上海柴油机厂和洛阳拖拉机厂附属的油泵油嘴分厂，形成了一个"8+2"的格局。
随着改革开放以后中国汽车工业的快速发展，特别是实行的载货车"汽油改柴油"政策，促进了柴油机工业的快速发展。柴油汽车和柴油机企业的发展直接拉动了油泵油嘴工业的快速膨胀，大约到20世纪90年代初期我国油泵油嘴企业在数量上达到了一个顶峰，业内企业达到200家。在那个时期，油泵油嘴处于供不应求状态，业内企业家家盈利。随着市场经济进一步发展，油泵油嘴行业在近10年来出现了激烈的动荡和分化。目前，有一定规模的油泵油嘴企业大概还有70家左右（不包括为大中油泵油嘴厂做部分零件粗加工的小型民营企业），其中前10名企业的产量要占到行业总产量的80%。全行业共有职工4万人，2003年全行业共生产多缸喷油泵197.3万台，全年销售收入41.9亿元。
从总体上看，在机械式喷油系统时代，中国的油泵油嘴工业发展相对顺利。在欧Ⅱ排放标准及以下的产品领域，虽然跨国公司也陆续登陆中国，甚至投资在中国建立了企业（例如博世在苏州成立了独资的博世汽车部件公司），但单就柴油机的油泵油嘴这一领域而言，跨国公司并没有取得明显的竞争优势。
技术变化的致命威胁
柴油机燃油喷射系统的一次革命性变化，使生产机械式燃油系统的技术能力迅速成为无用，因此就威胁到中国油泵油嘴工业的生存。
当这一工业遭遇革命性技术变化时，中国本土企业的技术劣势就明显呈现出来。在机械式喷油系统时代，由于技术变化速度不快而且是高度连续性的，中国企业通过引进、模仿和自主改进就可以跟上技术的发展，并依靠低成本制造而保持竞争优势。但从机械式到电子控制的技术变化是跳跃式的，不仅需要掌握传统油泵油嘴企业所不具备的电子和精密机械加工技术，而且需要中国企业所普遍缺乏的研发经验和能力。
更重要的是，中国企业和技术引进对象之间的关系已经发生了根本性变化，导致过去可以比较容易通过模仿或购买技术许可证来引进技术的条件不复存在。
跨国公司大举进入
1990年，当时的机械部和科技部联合开展了一次声势浩大的电喷技术攻关，其重点在于解决汽油机的排放问题。这一项目参与者以威孚集团、无锡油泵油嘴研究所以及总参下属的相关研究所为主，后来上汽、一汽、二汽、清华大学、航天部第一研究院也加入了进来。包括博世、西门子、福特等在内的跨国公司纷纷申请加入这一项目，其中博世公司最终中标，达成了与中方成立合资公司，即（上海）联合电子（UAES）的协议。在上海联合电子中，德方占据了完全的技术主导权，企业并没有任何的开发活动，主要内容是由博世在汽油燃油喷射系统领域向合资企业提供EV6技术的技术许可。汽油机电喷技术攻关项目以受让外国技术的合资形式而告终，已经可以谋取中国市场的外国企业不再愿意允许中国企业保持对引进技术进行学习的控制权，实际上没有任何中国企业通过这一项目而获得电喷技术的开发能力。
当外国企业的电控柴油喷射技术已经开始普及并大举进入中国市场的时候，一个无法回避的事实是，所有的中国企业迄今为止都还只能生产机械式的油泵油嘴。2004年中国生产了151万辆载重卡车，其中使用柴油发动机的载重卡车和大客车共141.9万辆。但是，满足这样一个巨大规模市场的中国柴油发动机工业却将不得不全部依赖外国企业所控制的燃油喷射系统。
中国油泵油嘴业命门已现
顺应环境保护的国际潮流，中国政府将从2007年7月1日起在全国范围内实行国3排放标准（相当于欧Ⅲ排放标准，其中北京是到2005年底实行）。但机械控制的喷油系统经过技术改造，最多也只能达到欧Ⅱ排放标准，要使尾气排放达到欧Ⅲ以上标准非采用电控技术不可。
虽然部分业内人士认为，由于中国市场需求层次的差异以及国家未来对排放的控制力度等因素，机械喷油系统仍然至少还有10年左右的市场，但新技术的到来毫无疑问只是一个迟早的问题。一些跨国公司已经开始在中国大规模投资建厂，目标就是生产欧Ⅲ以上排放的柴油电喷系统。
对于国内生产传统机械喷油系统的企业来说，技术上的落后已经不能简单的用时间来衡量，如果不对新技术投入研发，企业将必然走进一条死胡同。一边是社会对环境问题的日益重视，国家逐步推行更高的排放标准，另一边是跨国公司凭借技术优势虎视眈眈地注视着中国市场。在这一领域，不掌握核心技术的不仅是国内某一家企业，而是整个中国油泵油嘴行业。更严重的是，由此在产业链上产生的波及效应还可能会进一步威胁到中国柴油发动机工业的独立生存。2005年我国国际收支顺差2238亿美元
2005年中国国际收支平衡表　单位：千美元
一.经常项目 160,818,311
二.资本和金融项目 62,963,916
A.资本项目 4,101,792
B.金融项目 58,862,124
三.储备资产 -207,016,000
3.1货币黄金
3.2特别提款权 -5,000
3.3在基金组织的储备头寸 1,929,000
3.4外汇 -208,940,000
3.5其它债权
四.净误差与遗漏 -16,766,227
在国际收支经常项目、资本和金融项目“双顺差”的推动下，去年我国国际收支顺差达到了2238亿美元，根据国家外汇管理局（简称“外汇局”）昨日公布的数据显示，2005年的经常项目顺差猛增至1608亿美元，资本和金融项目顺差则缩小至630亿美元。
　外汇局昨日还发布2005年《中国国际收支报告》，这也是外汇局首度发布该项年度报告。
据数据分析，2005年我国国际收支的主要特点是：国际收支交易规模继续扩大；经常项目顺差明显上升，其中货物贸易顺差大幅增加；资本和金融项目顺差下降，其中证券投资和其他投资由顺差转为逆差，外商直接投资仍保持较大规模；外汇储备增长较快。国际收支继续保持较强的整体抗风险能力。
　　国际收支规模首度超过GDP
　专家表示，去年我国国际收支交易规模是一个值得外界关注的数字，因为该数字首度超过当年的GDP。1982－2004年，我国国际收支交易总规模年均增长18%，由540亿美元升至1.91万亿美元，占GDP的比重由19%升至99%。
而在2005年，国际收支交易总规模达到了2.42万亿美元，比2004年增长27%，占GDP比重上升到109%，专家指出，这不但表明我国经济对外开放度进一步扩大，与世界经济的融合更加紧密，而且也显示出对外经济运行对国内经济的影响增强。
　经常和资本项目增长背离
　　此外，经常项目顺差和资本项目顺差出现了增长背离的情况。从贡献度看，去年经常项目对国际收支总体顺差的贡献度较快上升。2001-2004年，经常项目顺差合计1674亿美元，占国际收支总体顺差的42%。2005年，由于货物贸易顺差大幅上升，经常项目顺差占国际收支总体顺差的比例上升为72%。
　而去年资本和金融项目顺差对国际收支总体顺差的贡献度则出现了下降。2001-2004年，资本和金融项目顺差合计2305亿美元，占国际收支总体顺差的58%。
　国际收支风险依旧可控
　　截至去年末，我国内地外债余额为2810亿美元，其中短期外债增加了329亿美元，增幅达到26.73%，是总外债增速的一倍，而且短期外债占总外债比重自去年6月末首次突破50%的大关后，2005年年末一举冲高至55.56%，对此外界担心我国会出现国际收支风险。
　但根据外汇局此次公布的数据分析，这种风险尚在可控之内。按照国际上通常使用的风险指标，2005年，从进口支付能力看，我国外汇储备相当于15个月的进口额；从债务偿付能力看，2005年末我国外汇储备与短期外债的比例为524.44%，远高于国际公认的100%的警戒线；偿债率为3.07%，远低于25%的国际经验标准。
　　个人跨境收支增长迅猛
　数据还显示，去年以来个人跨境资金收支规模增长迅猛，2005年达到717亿美元，是2000年的4倍。外汇局有关人士还透露，这些资金的大幅流入，“不排除与上海、浙江等地房价波动较大存在着一定联系。”
值得注意的是，个人跨境资金收支的收与支之间增长很不平衡，近几年来个人跨